在當(dāng)代實(shí)驗(yàn)室中，水系噴霧干燥機(jī)已成為一種至關(guān)重要缺的設(shè)備。它主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對溶液、乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。

　　這種設(shè)備特別適合處理熱敏感性物料，如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。因其噴出的物料只在霧化成微小顆粒時(shí)瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成分不被破壞。
 

　　一、工作原理：四步舞曲

　　水系噴霧干燥機(jī)的工作原理主要涉及四個(gè)關(guān)鍵階段，如同精心編排的舞蹈動作，環(huán)環(huán)相扣。

　　1.首先是原料液的霧化。設(shè)備通過蠕動泵將物料輸送到機(jī)器頂部，利用霧化器將物料分散成微小的霧滴。

　　2.接下來是霧滴與熱干燥介質(zhì)的混合接觸。加熱后的空氣通過干燥機(jī)頂部的空氣分配器，以螺旋狀送入干燥室內(nèi)部。霧化物料進(jìn)入干燥室后，與旋轉(zhuǎn)的熱氣流充分混合，水分迅速蒸發(fā)。

　　3.然后是霧滴的蒸發(fā)干燥階段。在熱氣流作用下，霧滴中的水分迅速蒸發(fā)，使物料逐漸干燥。這一過程分為恒速干燥和降速干燥兩個(gè)階段。

　　4.最后是干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)的分離。干燥好的物料隨熱風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器，通過離心力作用，物料被收集在分離器底部，而廢氣則被排出系統(tǒng)。

　　二、技術(shù)特點(diǎn)：精密控制的藝術(shù)

　　1.設(shè)備采用精密控制系統(tǒng)。大液晶觸摸屏操作，全自動和手動控制相結(jié)合，參數(shù)實(shí)時(shí)顯示，操作簡便直觀。

　　2.在溫度控制方面，采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度可達(dá)±1℃，甚至±0.5℃。

　　3.設(shè)備還設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)自動清除，通針頻率可自動調(diào)整，有效解決堵塞問題。

　　4.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置使物料回收率更高，而全封閉系統(tǒng)確保干燥過程在無污染環(huán)境下進(jìn)行，保證產(chǎn)品純度。

　　三、應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛而深遠(yuǎn)

　　1.設(shè)備在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。在化工行業(yè)，它用于電池原料、染料顏料、催化劑等物料的干燥；在制藥行業(yè)，用于生產(chǎn)散劑、顆粒劑等劑型。

　　2.食品工業(yè)同樣受益于此技術(shù)，如富脂奶粉、蛋清全蛋粉等產(chǎn)品的生產(chǎn)。還用于植物提取物、蛋白質(zhì)等物料的干燥處理。

　　3.該設(shè)備還應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域，作為廢液及排水處理裝置，實(shí)現(xiàn)廢液減量和資源回收。

　　四、優(yōu)勢與前景：高效干燥的未來

　　1.水系噴霧干燥機(jī)具有傳熱快、水分蒸發(fā)迅速、干燥時(shí)間短的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，質(zhì)地松脆，溶解性能優(yōu)異，能改善某些制劑的溶出速率。

　　2.與其他干燥方法相比，噴霧干燥技術(shù)在保留產(chǎn)品活性方面表現(xiàn)突出。對于某些需要一定溫度以去除毒性的植物原料，噴霧干燥技術(shù)是理想選擇。

　　3.隨著技術(shù)進(jìn)步，噴霧干燥機(jī)不斷創(chuàng)新發(fā)展，出現(xiàn)低溫、迷你型等新型號，滿足不同用戶的多樣化需求。

　　展望未來，隨著科技的進(jìn)步，噴霧干燥技術(shù)將進(jìn)一步向智能化、精細(xì)化方向發(fā)展。已有設(shè)備配備彩色大觸摸屏和全自動控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了一鍵式開機(jī)和過程動畫顯示。

　　創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置使物料回收率更高，通針設(shè)計(jì)能自動防止噴咀堵塞。這些技術(shù)進(jìn)步讓操作更加簡便，結(jié)果更加精確。